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1.不銹鋼鍛件在電力和冶煉工業(yè)上的應用： 為了節(jié)約能源、減少環(huán)境污染，小火電廠紛紛關閉，大型火電廠紛紛建立；葛州壩、長江三峽等大型水電站也紛紛建立。為了延長發(fā)電廠一些
鍛件質(zhì)量的檢驗包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗。外觀質(zhì)量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項目的檢驗；內(nèi)部質(zhì)量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織
精密模鍛是在一般模鍛基礎上逐步發(fā)展起來的一種少無切削加工新工藝。與一般模鍛相比，它能獲得表面質(zhì)量好、機械加工余量少和尺寸精度較高的鍛件，從而能提高材料利用率，取消
使坯料橫截面減小而長度增加的鍛造工序稱為拔長。實際上拔長是一系列的橫向鐓粗過程，變形相當于沿著軸向進行一系列鐓粗工序的組合。通過采用網(wǎng)格法的拔長實驗可知，拔長具有
選擇合理的模鍛工藝方案是鍛造工藝設計的關鍵。選擇模鍛工藝方案時，應從具體生產(chǎn)條件出發(fā)，并綜合考慮技術和經(jīng)濟兩方面的問題。工藝方案選擇的基本原則是保證鍛件生產(chǎn)的技術
鍛件在生產(chǎn)中難免會出現(xiàn)一些缺陷，有些是不可預想的，有些是可以避免的，所以在鍛造加工中要盡可能的避免缺陷的產(chǎn)生。鍛件常見的內(nèi)生夾雜物主要有硫化物、硅酸鹽、氧化物等。
在生產(chǎn)中要盡量降低夾雜物的產(chǎn)生，如果鍛件中有夾雜物，可以采取以上的一些對策和措施來降低，在生產(chǎn)中消除了缺陷才能使鍛件在***后的完成后，達到***佳的效果。
自由鍛有手工鍛造和機器鍛造之分。隨著機器制造工業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在生產(chǎn)中主要 采用機器鍛造。根據(jù)鍛造設備類型不同，機器鍛造可分為鍛錘自由鍛和水壓機自由鍛兩種。前者用以
以不銹、耐蝕性為主要特征，鉻的質(zhì)量分數(shù)在10. 5%以上，基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學性能的不銹鋼，稱為馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼主要有Crl3和017型兩種。
鍛造加工是利用外力使大型 鍛件 原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)