大型鍛件的生產(chǎn)從冶煉、鑄錠、鍛造、鍛后熱處理到性能熱處理,要經(jīng)過很多道工序,每一道工序都影響鍛件的質(zhì)量,稍有偏差就可能引起缺陷,因此生產(chǎn)的難度大。
316L不銹鋼鍛件鍛后利用余熱直接進(jìn)行熱處理,把鍛造和熱處理緊密結(jié)合到一起,節(jié)省普通熱處理需要重新加熱的大量能耗。例如316L不銹鋼鍛件鍛后利用余熱直接進(jìn)行淬火,這種鍛造余熱淬火又稱高溫形變熱處理,可...
影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的,例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛后至淬火停留時間、淬火介質(zhì)及其溫度、回火溫度及形變量等。
鍛造對金屬組織和性能的影響鍛造生產(chǎn)中,除了必須保證2205不銹鋼 鍛件 所要求的形狀和尺寸外,還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求,其中主要包括:強(qiáng)度指針、塑性指針
1.不銹鋼壓機(jī)拉桿 鍛件 的金屬堆焊技術(shù) 不銹鋼壓機(jī)拉桿鍛件在長期使用后,裂紋、尺寸磨損變大等現(xiàn)象,將造成鍛件失效報廢,一般需重新制造。 金屬堆焊技術(shù)是選用很高紅硬性、高
現(xiàn)如今經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,大型機(jī)械的使用量不斷增加,我國管板 鍛件 行業(yè)一直處于供不應(yīng)求的局面,行業(yè)市場規(guī)模處于穩(wěn)定增長態(tài)勢,下游需求帶動增長是行業(yè)規(guī)模擴(kuò)增的核心原因之一
由于30CrMnSi鍛件制成零件后,在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同,因此不同的部位依據(jù)上述情況并按照本部門的要求將30CrMnSi鍛件分出類別,不同的部門,不同的標(biāo)準(zhǔn)對
現(xiàn)如今經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,大型機(jī)械的使用量不斷增加,我國大型 鍛件 行業(yè)一直處于供不應(yīng)求的局面,行業(yè)市場規(guī)模處于穩(wěn)定增長態(tài)勢,下游需求帶動增長是行業(yè)規(guī)模擴(kuò)增的核心原因之一
鍛件 質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析的主要任務(wù)是,鑒定鍛件的質(zhì)量、分析研究鍛件缺陷產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施,分析研究鍛件產(chǎn)生缺陷的原因,提出有效的預(yù)防和改進(jìn)措施,這是提高和保證鍛件
錘上模鍛是在自由鍛、胎模鍛基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種鍛造生產(chǎn)方法。雖然錘上模鍛已具有老化特征,但直到現(xiàn)今在國內(nèi)外的鍛造行業(yè)中,仍然占有非常重要的地位。這是因為鍛捶與其它