馬氏體類（如2Crl3、4Crl3、Crl7Ni2等）不銹鋼，在加熱、冷卻過程中，其組織發(fā)生同素異晶轉(zhuǎn)變，因而可以通過熱處理方法細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能和抗腐蝕性能。對這類鋼的***后一火變形量無特殊要求，但加熱溫度過高時，有鐵素體形成，鍛造時易開裂。鐵素體一般是在1100-1150℃范圍內(nèi)形成，加熱時要注意不要超過此溫度；表面脫碳會促使鐵素體形成，因此加熱時要注意使表面脫碳減至***小。馬氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度受其同素異晶轉(zhuǎn)變溫度（這一轉(zhuǎn)變溫度大約從810℃開始）的限制，實際生產(chǎn)中終鍛溫度多取900℃或920℃。因為終鍛溫度低不僅變形困難，而且內(nèi)應(yīng)力也要增大。
馬氏體不銹鋼對冷卻速度特別敏感。鍛后空冷會出現(xiàn)馬氏體，內(nèi)應(yīng)力較大，容易產(chǎn)生裂紋。這類鋼鍛后應(yīng)緩冷至600℃左右，然后空冷。在模鍛過程中，要防止冷卻模具的介質(zhì)（如水）噴到鍛件上而引起開裂。
馬氏體不銹鋼鍛件鍛后要及時進(jìn)行退火，消除內(nèi)應(yīng)力，以免在以后酸洗或存放過程中產(chǎn)生開裂。退火溫度一般為750-800℃,保溫1-3h,緩冷至600℃后空冷。
馬氏體不銹鋼對表面缺陷也很敏感，坯料表面上存在的劃痕等缺陷，都會在鍛造過程中擴(kuò)展成嚴(yán)重裂縫，故應(yīng)在加熱前應(yīng)將表面缺陷清除干凈。
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