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值得注意的是：內(nèi)部、外部和性能方面的缺陷這三者之間常常有不可分割的聯(lián)系。例如，過熱和過燒表現(xiàn)于外部常為裂紋的形式，表現(xiàn)于內(nèi)部則為晶粒粗大或脫碳，表現(xiàn)在性能方面則為
許多對力學(xué)性能與表面硬度要求高的大鍛件，鍛后要經(jīng)粗加工，再進行調(diào)質(zhì)熱處理或表面淬火。在熱處理時，由于溫度急劇變化，將產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。由于相變還產(chǎn)生組織應(yīng)力，和
馬氏體類（如2Crl3、4Crl3、Crl7Ni2等）不銹鋼，在加熱、冷卻過程中，其組織發(fā)生同素異晶轉(zhuǎn)變，因而可以通過熱處理方法細化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能和抗腐蝕性能。對這類鋼的***后一火
***終熱處理是對輥身部位的表面淬火+回火熱處理。它是決定支承輥工作層組織、硬度分布、應(yīng)力分布和使用性能的關(guān)鍵工序,也是支承輥制造技術(shù)的核心所在。
目前,測定的方法有:單試樣法、多試樣法及阻力曲線法等多種方法。其中:單試樣法比較簡便易行
不銹鋼的材質(zhì)種類有很多，各有各的適用范圍，它的材質(zhì)有：304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質(zhì)，主要應(yīng)用...
鋼材在熱處理加熱過程中，鋼中的金屬元素與氧化性氣氛(氧、二氧化碳、水蒸汽等) 發(fā)生作用，形成金屬氧 化物層（氧化皮），這種現(xiàn)象稱為氧化。鋼中的碳與脫碳氣體（氧、 氫、二
鍛造按所獲得的金屬組織特征分:熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。熱鍛變形終了獲得具有再結(jié)晶的組織而無硬化組織特征。熱鍛的變形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。冷鍛變形終了沒有再結(jié)晶組
根據(jù)零件圖設(shè)計冷鍛件圖，它是制訂工藝、設(shè)計模具和檢查鍛件的主要依據(jù)。按設(shè)計特點分為冷擠壓件和冷模鍛件設(shè)計。
不銹鋼鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。在技術(shù)條件允許的情況下，盡量采用負公差鍛造，以便減少切削加工余量，提高材料利用率。