鍛件制造廠在開工制造前需提交鍛件制造大綱和質(zhì)量計劃方案并得到用戶的認可方可開工制造。為保證鍛件質(zhì)量、監(jiān)造人員應認真審查制造廠的鍛造大綱、質(zhì)量保證大綱、質(zhì)量計劃和檢驗規(guī)程，對關(guān)鍵工序設立檢查點并出席見證，嚴格按照相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準要求，加強制造過程中的巡檢以確保鍛件質(zhì)量。
（1）CRDM管座法蘭材質(zhì)為 Z2CN19-10（控氮），應符合RCC-MM3301《用于1、2、3級設備的奧氏體不銹鋼鍛件和沖壓件》的規(guī)定。
（2）CRDM管座貫穿件材質(zhì)為 NC30Fe，應符合RCC-MM4108《熱擠壓NC30Fe鎳-鉻-鐵合金管》的規(guī)定。
（3）熔煉分析、成品分析的化學成分。
（4）鍛造比及熱處理曲線。
（5）金相、晶粒度、非金屬夾雜物。
（6）晶間腐蝕。
（7）力學性能。
（8）無損檢測的結(jié)果。
（9）***終交貨尺寸。
（10）無補焊聲明。
鍛件的尺寸檢查應包括精加工后單件的尺寸檢查和裝焊后的尺寸檢查。鍛件數(shù)量多，尺寸檢查工作量大。在尺寸檢查之前，應根據(jù)圖紙和技術(shù)條件編寫《尺寸檢查規(guī)程》，以便于對檢查員進行指導和提高交檢效率。CRDM管座各部尺寸精度和鍛件表面粗糙度要求高且外徑與上封頭過盈配合。過盈0.08mm-0.10mm。上部的T型螺紋Tr150×6與外部接口，螺紋中徑范圍介于φ146.389mm-φ146.764mm，螺紋精度高，螺紋表面鍍鉻層厚度為0.005mm-0.013mm，通止規(guī)檢查要求很高。每根管座精加工后需要檢查30多個尺寸數(shù)據(jù)，檢查數(shù)據(jù)繁多，以往手寫錯誤率高、不規(guī)范。尺寸檢查中用電子表格的形式列出尺檢數(shù)據(jù)，規(guī)范了檢查行為，對檢查尺寸也一目了然，大大提高了交檢效率和質(zhì)量。
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