任一種鍛件投入生產(chǎn)時(shí)，首先必須根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀尺寸、性能要求、生產(chǎn)批量和所具備的實(shí)際條件，確定模鍛工藝方案、制訂模鍛生產(chǎn)的全部工藝過(guò)程。完善的工藝過(guò)程 至少應(yīng)包括下料、毛坯質(zhì)量檢驗(yàn)、加熱、模鍛、切邊沖孔、表面清理、校正、鍛件熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫(kù)等工序。
模鍛工序是工藝過(guò)程中***關(guān)鍵的組成部分，它關(guān)系到采取什么工步來(lái)鍛制所需的鍛件。錘上模鍛工序包括三類(lèi)工步。
1)模鍛工步 包括預(yù)鍛和終鍛；
2)制坯工步 包括鐓粗、拔長(zhǎng)、滾擠、卡壓、成型、彎曲等制坯工步；
3)切斷工步。
制訂模鍛工藝過(guò)程的主要任務(wù)是確定制坯工步。圓餅類(lèi)鍛件與長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件的制坯工步有本質(zhì)上的區(qū)別，因而確定的方法互不相同，甚至其坯料的計(jì)算方法也不一樣。
一、圓餅類(lèi)鍛件制坯工步選擇
圓餅類(lèi)鍛件一般使用鐓粗制坯，形狀較復(fù)雜的宜用成型鐓粗制坯。不過(guò)特殊情況下， 也有用拔長(zhǎng)、滾擠或打扁制坯的。圓餅類(lèi)鍛件的坯料作鐓粗制坯，目的是避免終鍛時(shí)產(chǎn)生折疊，兼有除去氧化皮從而提髙鍛件表面質(zhì)量和提高鍛模壽命的作用。
二、長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件制坯工步選擇
長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件有直長(zhǎng)軸線鍛件、彎曲軸線鍛件，帶枝芽的長(zhǎng)軸件和叉形件等。由于形狀 的需要，長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件的模鍛工序由拔長(zhǎng)、滾擠、彎曲、卡壓、成型等制坯工步。以及預(yù)鍛，終鍛和切斷工步所組成。
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