不銹鋼鍛件后處理工序主要包括清理（吹沙、酸洗和打磨等）、切割和熱處理等工序。其主要缺陷有切割裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋和熱處理缺陷等。
1.切割裂紋
未經(jīng)退火消除應(yīng)力的不銹鋼鍛件，特別是馬氏體不銹鋼鍛件，當(dāng)采用砂輪切割機(jī)切割時(shí)，如果切割送進(jìn)量過大，切割應(yīng)力、冷卻液的激冷應(yīng)力與鍛造殘余應(yīng)力疊加起來會(huì)造成切割裂紋。切割裂紋多表現(xiàn)為穿晶形式。
2.熱處理缺陷
不銹鋼鍛件熱處理缺陷主要有硬度偏低或偏高、沖擊韌性偏低、裂紋、點(diǎn)蝕和晶間腐蝕及其導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕等。例如：
由于不銹鋼熱導(dǎo)率低，對(duì)于大截面鍛件，如果熱處理加熱速度快，熱應(yīng)力與鍛造殘余應(yīng)力疊加，會(huì)導(dǎo)致鍛件開裂（相似于鍛后冷卻裂紋）；
熱處理冷卻過慢，鍛件會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕、σ脆性和475℃脆性；
淬火和回火溫度控制偏高或偏低，都會(huì)導(dǎo)致鍛件硬度偏低或偏高；
在鹽浴爐中處理會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕。
此外，點(diǎn)蝕和晶間腐蝕還會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕。
3.應(yīng)力腐蝕裂紋
不銹鋼鍛件中的應(yīng)力腐蝕裂紋，多在馬氏體和馬氏體鐵素體不銹鋼鍛件酸洗或化銑以后發(fā)現(xiàn)，其他不銹鋼鍛件中也曾發(fā)現(xiàn)。應(yīng)力腐蝕裂紋在表面呈現(xiàn)網(wǎng)狀微細(xì)裂紋，在高倍組織中，裂紋沿晶界擴(kuò)展。應(yīng)力腐蝕裂紋是由于鍛件中的變形應(yīng)力、鍛后冷卻的組織應(yīng)力和溫度應(yīng)力疊加值較大，在酸洗過程中引起的。
應(yīng)力腐蝕裂紋的預(yù)防措施是：鍛后緩冷，以減小鍛件表面拉應(yīng)力；對(duì)于馬氏體和馬氏體鐵素體不銹鋼鍛件，應(yīng)在消除應(yīng)力退火后，再進(jìn)行酸洗。
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